Com identificar la qualitat dels colorants dispersos

Com identificar la qualitat dels colorants dispersos

Des del punt de vista de l’aplicació dels colorants, la qualitat dels colorants dispersos depèn principalment de cinc aspectes: difusibilitat, dispersibilitat, estabilitat de dispersió d’alta temperatura, contingut de quitrà i mobilitat tèrmica. La pràctica ha demostrat que la clau d’aquestes propietats és la qualitat de les farcides, difusors i lignina, que es barregen al colorant dispers.

Detecció de difusió: pesem amb precisió 1 g de colorant, afegim 100 ml d’aigua a 30 ºC, remenem uniformement amb la vareta de vidre, deixem caure 4-5 de suspensió de colorant sobre paper de filtre amb palla, observem el seu cercle d’osmosi natural, una bona difusió i la zona és més gran. Algunes solucions de tint tenen 1 ~ 2 capes d'osmosi difusa en el punt de caiguda, la zona no és gran i la solució de colorant es troba fora del cercle. El colorant s'utilitza preferentment per afegir 20% ~ 30% de l'agent difusor MF. O bé afegeix un agent de reparació de colorants dispersos de 2g / L per millorar la difusibilitat del tint i millorar la transferibilitat. No apliqueu l’agent difusor N a causa d’una tintura molt càlida perquè no és resistent a temperatures elevades.

Prova de dispersió: la solució de colorant restant anterior es va escalfar a 70 ° C ~ 72 ° C en un forn elèctric a temperatura constant, va sortir de la font de calor i es va agitar amb una vareta de vidre per observar si el colorant de la paret del vas de vidre i la barra de vidre era enganxós. Si la fluïdesa de la solució de colorant és molt bona, gairebé no hi ha cap taca a la cristalleria, cosa que indica que el colorant té una bona dispersibilitat i es pot tenyir a 100 ° C o a alta temperatura i alta pressió.

Prova d’estabilitat de dispersió a alta temperatura: la solució de colorant anterior es va abocar en una tassa de tintura de vidre, col·locada en una màquina de tintura i tractada a 130 ºC i 0,18 MPa durant 30 minuts. Després de prendre-ho, observeu si la solució es va engrosar i s’aboca lentament sobre el paper de filtre (el paper de filtre generalment es pot col·locar en un vas de 50 ml) i com més curt sigui el temps de filtració, millor. Si s'observa que la solució del colorant es fa espessa després de l'escalfament, s'enganxa amb un dit, cosa que indica que el colorant té una estabilitat de dispersió a alta temperatura. El colorant també s'ha d'utilitzar de manera que complementi la quantitat del colorant entre un 20% i un 30% de l'agent difusor MF. Si la qualitat de l’aigua emprada en la producció és massa elevada, es produirà una dispersió secundària del colo dispers en la tintura. Per evitar-ho, primer s’ha d’estabilitzar el pH del bany de colorant amb sulfat d’amoni; segon, es pot afegir agent quelant de dispersió d’1 ~ 2g / L per millorar. No s’ha d’afegir hexametafosfat de sodi com a suavitzant, ja que l’hexametafosfat de sodi perdrà la capacitat de complexar ions de calci i magnesi en condicions d’alta temperatura i alta pressió i, fins a cert punt, el pH de la tintura augmentarà i es destruirà el tint. Estabilitat. Quan fa llum, la superfície de la fibra augmenta de color i disminueix la solidesa del color. En casos greus, es produeixen canvis de color fosc. En la producció real, una vegada que es produeix el fenomen anterior, es pot millorar la definició del color mitjançant la neteja per reducció o l’agent quelant de dispersió es pot afegir al bany de reducció per aconseguir un millor efecte.

Detecció de contingut de quitrà: La majoria dels agents difusors que produeixen actualment utilitzen metilnaphtalè brut, que té un contingut d’alta impuresa, no només de quitrà, sinó també d’altres compostos. Generalment, després que la solució de colorant calentada i no calenta s’aborri sobre el paper de filtre, si el paper de filtre té taques negres fines i irregulars, es pot considerar com a impureses com el quitrà. Si la quantitat d’impureses és petita, només cal afegir algun agent d’anivellament amb una bona capacitat d’emulsificació dispersant a la recepta i el problema de tenyir un color mitjà o profund no és greu. Si el contingut de quitrà és elevat, a la superfície de la solució de colorant pot aparèixer una capa de color brillant com una flor perfumada. Es pot afegir 2 g / L de WA dispersant durant la tintura i s'afegeix una petita quantitat de supressor suds abans d'afegir el colorant. La pràctica ha demostrat que aquest mètode d'identificació "d'un líquid polivalent" és molt adequat per a empreses d'impressió i tenyiment i és fàcil d'operar.

Prova de migració tèrmica: després que el producte de polièster es tingui tenyit per colorant dispers, el colorant dins de la fibra migra cap a la part exterior de la fibra i es contamina en altres fibres durant el tractament tèrmic com la temperatura i la planxa. És diferent de la solidesa de la sublimació, però es pot simular mitjançant el mètode de prova de sublimació / solidesa de planxar. S'utilitza un tros de polièster tenyit i s'uneix un tros de teixit de fibra de niló i fibra de vinagre a banda i banda. Després de prémer en calent a 180 ° C durant 30 segons, es considera que el rendiment de migració del color del teixit adjunt és bo o dolent. Generalment, és millor utilitzar el nivell 3 o superior de la targeta grisa i viceversa. No es poden utilitzar colorants amb una gran solidesa de color ni productes tenyits en filats.