Requisits i normes per a filats de cotó per a teles de punt

Requisits i estàndards de filats de cotó per a teixits de punt

En les dues darreres dècades, la indústria filadora del cotó ha sofert grans canvis. Quant a les característiques de qualitat del fil, mitjançant la millora contínua i l’acumulació d’experiència, s’han determinat una sèrie de dades de qualitat i paràmetres adequats representats per aquestes dades per aconseguir la producció de filats i el teixit de filats. El consens del processat de teles ha obtingut un reconeixement internacional.

La fàbrica de teixidor avalua la qualitat del fil segons la capacitat de processament i l’aparença del producte acabat, i estableix un estàndard de qualitat acceptable. La fàbrica de filats i la fàbrica de teixidors poden produir i adoptar segons aquesta norma; utilitzeu instruments de prova avançats i milloreu constantment el nivell de filats de cotó que ha de produir la fàbrica de filatura, segons les dades estàndard existents per fixar els seus requisits de cotó, com ara la finor del cotó, la maduresa, el sucre, les impureses, la força, els neps, etc. ., disposa d’una àmplia gamma de proves d’instruments i, segons l’estàndard de dades, per definir el nombre del producte; qualitat del fil, també hi ha una sèrie de proves d’instruments i estàndards nacionals i internacionals per a cada projecte, com ara uniformitat de les tires, joves, gruixuts, nepats, pèls, força de trencament, etc., tots tenen normes, com ara l’estàndard USTER. En el procés de teixit hi ha diferents requisits per al filat. Per als filats d'ordit, la velocitat de trencament, la resistència i la cabellera s'estableixen a la norma, millorant així la velocitat de teixit i el teixit del fil de cotó; si el fil encara es manté, el fil es veurà afectat. L’aspecte, com ara tires, filats gruixuts, neps, etc., per la qual cosa també tenen estrictes normes. Independentment del mètode utilitzat i els criteris d’acceptació, s’han de tenir en compte l’objectiu i les limitacions del control. Amb l’especificació de qualitat de fibra, hi ha una especificació de qualitat bàsica per al processament de filats. Amb l'especificació de qualitat del fil, hi ha una base bàsica per al teixit. Especificacions de qualitat. Tot i això, aquestes normes només s’utilitzen en teixits i filats. Tot i que la producció de teixits de punt ha crescut contínuament en els últims deu anys, especialment en la indústria de teixir circular, el consum anual de fil de cotó ha estat augmentant. Tot i això, els requisits i els estàndards per al fil de cotó no s’han desenvolupat simultàniament. Fins al moment, no hi ha hagut un conjunt d'empreses complet. Normes de qualitat acceptades. Aquí, faré una anàlisi i introducció senzilla dels requisits i estàndards de filats de cotó per a filats de cotó, per a la referència en la indústria.

(1) Nombre real

El filador fixa el recompte real, que és diferent en la producció de teixits de punt, cosa que afectarà el pes de les especificacions. A causa de la forta estirabilitat del teixit, el nombre real de comptes supera el +/- 5% després dels resultats experimentals. Les especificacions estàndard s’ajusten. El rang d’ajust també ha de tenir en compte si la longitud de fil de la tela està dins del rang d’acceptació. La diferència de color durant la tintura té una gran influència sobre el pes del drap. La taxa de pèrdua de pes de diferents colorants també és diferent i es prova la taxa de pèrdua de pes del colorant (independentment de la pèrdua de pes del producte acabat i del drap bullit)

L'anterior mostra que la taxa de pèrdua de pes de blanqueig és superior al 4% i que el color fosc tenyit és de fins a un 1,78%. Per tant, el fil de punt es fa servir com a color clar clar. La demanda real és massa gruixuda, per la qual cosa l'estàndard hauria de ser del +/- 5% del meu estàndard. + 5 / -0% d’interval.

(2) Taxa de recuperació: es pot realitzar segons la taxa de recuperació estàndard del públic del 8,5%. GB4743.

(3) Requisits de temperatura:

Els teixits de punt cilíndric tenen una influència molt estreta en el gir. Com que els molins de fil generalment produeixen direccions Z, durant el procés de gir de gir, els filats únics es torcen per força externa, cosa que fa que les fibres es deformin. El parell residual en el fil únic és el principal factor que fa que la bobina es trenqui en el teixit d'una sola cara, provocant així la deformació del teixit i també és difícil eliminar-lo. Per tant, la fàbrica de teixir general requereix uns requisits baixos per al fil de cotó. Primer, la fàbrica de filatura té en compte la relació entre torsió i força, i hauria de triar el millor toc per aconseguir la major força. En segon lloc, el gir també està limitat per la llargada i la finor de la fibra de cotó. Actualment, la qualitat del cotó en general està disminuint, i el problema de pèl de fibra curta és greu. Per tal de reduir aquests problemes, la fàbrica de filatura també augmentarà la temperatura per millorar l’aspecte del teixit, de manera que s’han de determinar els requisits bàsics de la norma.

(4) Resistència del fil únic: la força del fil únic té una gran influència sobre el teixit, sobretot el fil de l’ordit ha de ser fort, però el teixit té un allargament elevat i la tensió en el procés de teixit és inferior a la del teixit, de manera que el fil únic El patró fort s’utilitza com a referència i el mètode de prova es pot implementar segons el GB2543 nacional.

(5) Allargament: en el teixit de punt es pot fer servir l’allargament com a referència de referència i el fil de cotó amb una gran diferència d’allargament pot provocar un aspecte anormal del teixit quan es barreja i es teixeix. Per tant, en provar la força de filat únic, el valor estàndard de l’allargament és d’un -8% o més.

Els elements de prova física anteriors, les dades de la fàbrica de filatura són molt suficients, i la fàbrica de teixidors també pot provar-la mitjançant instruments senzills per avaluar si el fil de cotó és adequat per a la seva aplicació de producte.

La premissa primerenca i el mètode europeu de prova són la prova d’aparença del teixit acabat, i el requisit final de la fàbrica de teixit es determina en l’aparença del teixit, per la qual cosa el test final de teixit ha de provar primer el fil de cotó. El defecte de fil s'expressa amb més facilitat en el teixit d'un sol fil, de manera que l'organització està disposada en la mateixa forma del mateix tipus de bobina, per la qual cosa l'objectiu de la prova és un teixit simple de fil, l'especificació de teixit hauria de ser l'especificació estàndard. massa dens i afecta el rendiment dels defectes del fil. El resultat és doncs:

El teixit de punt es divideix en dues seccions, una per blanquejar i una altra per tenyir (safir i fosc). Les especificacions de tenyit es poden determinar segons els estàndards de procés de cada fàbrica de tintura, però s’apliquen les mateixes condicions i mètodes per a cada prova. Els articles que s’han provat es determinen d’acord amb l’aparença del teixit i els requisits de la fàbrica de peces de vestir o del client que es pugui preparar. Els requisits del client es converteixen en articles de prova del teixit, i el valor estàndard i la taxa d’acceptació del contingut es pren com a norma.