Per què el vostre teixit té problemes de tonalitat durant la temporada de pluges?

Per a la indústria de la impressió i tenyit tèxtil, s'utilitza generalment el nivell d'aigua industrial i la qualitat de l'aigua varia sovint segons les estacions, les regions i els canvis climàtics. Especialment a l’estiu, l’aigua de pluja és relativament suficient i els canvis en la qualitat de l’aigua són relativament grans i relativament ràpids, cosa que facilita els efectes adversos en la impressió i el tint.

Efecte del metall en l'aigua per a la tintura de colorants dispersos

Abreviatura de la qualitat de l'aigua i la qualitat de l'aigua. Marca les propietats físiques dels cossos d'aigua (com el color, la terbolesa, l'olor, etc.), la substància química (contingut inorgànic i orgànic) i les característiques dels organismes (bacteris, microbis, plàncton, organismes bentònics) i la seva composició. Per avaluar la qualitat de la qualitat de l’aigua, s’especifica una sèrie de paràmetres de qualitat de l’aigua i estàndards de qualitat de l’aigua, com ara normes de qualitat de l’aigua potable, aigua industrial i aigua pesquera. Per a la indústria de la impressió i el tint, s'utilitza generalment el nivell d'aigua industrial i la qualitat de l'aigua canvia sovint segons les estacions, les regions i els canvis climàtics. Especialment a l’estiu, l’aigua de pluja és relativament suficient i els canvis en la qualitat de l’aigua són relativament grans i relativament ràpids, cosa que facilita els efectes adversos en la impressió i el tint.

Si el contingut de metall (com ara l'òxid) o els ions metàl·lics en aigua de tintura supera la norma, afectarà la qualitat de la tintura i no complirà els requisits de tonalitat especificats.

Els principals motius del canvi de to són:

1. L'ió metàl·lic es combina amb el tint;

2. Els ions metàl·lics o metàl·lics redueixen i descomponen el colorant dispers;

3. L'acció dels ions metàl·lics i dels auxiliars al bany de colorants afecta l'estabilitat de la dispersió del colorant i redueix la taxa de captació de colorants.

Els tints que són propensos a ions metàl·lics combinats amb colorants dispersos són només una minoria.

Per exemple, un colorant dispersat de tipus antraquinona, en el qual un colorant vermell brillant a base de quinona, es converteix de vermell a vermell amb blau a causa de la combinació d'ions metàl·lics i de colorants dispersos. El grau d’adhesió dels ions metàl·lics als colorants està relacionat amb el tipus d’ions metàl·lics. Fe2 +, Fe3 + i Cu2 + tenen una gran influència en els colorants. Ca2 + i Mg2 + (la duresa de l'aigua generalment indica la concentració) tenen efectes relativament petits sobre els colorants, però quan la concentració és relativament alta, també té un efecte advers sobre el tint.

En la tintura, per tal d’evitar la influència dels ions metàl·lics, es pot utilitzar un agent quelant metàl·lic i, per a 2+, Fe3 +, Cu2 +, un agent quelant de metalls que conté un EDTA o un NTA que és eficaç en un biberó neutre per àcid. s’utilitzarà. Per al Ca2 + i el Mg2 +, es pot utilitzar generalment un agent quelant de metalls d’àcid policarboxílic.

No obstant això, la reacció de reducció causada per la ionització metàl·lica no es pot resoldre mitjançant l’ús d’un agent quelant metàl·lic i cal resoldre una altra solució. Si el pols de ferro contingut en el bany de tint es ionitza a Fe2 +, Fe3 + i els ions són quelats per l'agent quelant metàl·lic, l'ús del metall quelant només no pot evitar que es redueixi el colorant.

L’ús d’un agent oxidant pot prevenir eficaçment l’efecte de la reducció, però la dosificació és adequada. Quan el contingut de Fe2 + a la cinta del líquid és de 500 ppm, es pot afegir 1 g / L de clorat de sodi. Si la quantitat és massa gran, la propietat oxidant del clorat de sodi afecta negativament el colorant, per la qual cosa no és desitjable utilitzar clorat de sodi. Quan el contingut de metall és petit, és possible evitar la reducció mitjançant l'ús de m-nitrobenzensulfonat (sal anti-tinció S) o similars.

El líquid àcid és fàcil de provocar la reducció del ferro en pols o de Fe2 +. Per evitar la qualitat del tint produïda per la reducció, s'ha de tenir en compte la qualitat de l'aigua de tenyit i la selecció dels auxiliars de tintura. A més, l'oxigen a l'aire de la màquina de tenyir i l'oxigen del bany de tintura ajuden a evitar la reducció, i la tintura de la màquina de tenyir segellada també és molt eficaç.